Vakuumbrytare för export TD-17.5/630-21（188）

Underenheter av vakuumbrytare monterades initialt och löddes samman i en väteatmosfärsugn.Ett rör kopplat till brytarens inre användes för att evakuera brytaren med en extern vakuumpump medan brytaren hölls vid cirka 400 °C (752 °F).Sedan 1970-talet har avbrytare underkomponenter monterats i en högvakuumlödningsugn genom en kombinerad hårdlödnings- och evakueringsprocess.Tiotals (eller hundratals) flaskor bearbetas i en sats, med hjälp av en högvakuumugn som värmer dem vid temperaturer upp till 900 °C och ett tryck på 10−6 mbar.Därmed uppfyller brytarna kvalitetskravet "livstidsförseglade".Tack vare den helautomatiska produktionsprocessen kan den höga kvaliteten ständigt reproduceras när som helst.
Därefter används utvärderingen av avbrytarna med hjälp av röntgenproceduren för att verifiera positionerna såväl som de interna komponenternas fullständighet och lödpunkternas kvalitet.Det säkerställer den höga kvaliteten på vakuumbrytare.
Under formningen fastställs den definitiva interna dielektriska styrkan hos vakuumbrytaren med gradvis ökande spänning, och detta verifieras genom ett efterföljande blixtimpulsspänningstest.Båda operationerna görs med högre värden än de som anges i standarderna, som bevis på vakuumbrytarnas kvalitet.Detta är förutsättningen för lång uthållighet och hög tillgänglighet.
Under vissa omständigheter kan vakuumbrytaren tvinga strömmen i kretsen till noll före den naturliga nollpunkten (och omkastning av strömmen) i växelströmskretsen.Om brytarens drifttid är ogynnsam med avseende på växelspänningsvågformen (när ljusbågen är släckt men kontakterna fortfarande rör sig och joniseringen ännu inte har försvunnit i brytaren), kan spänningen överstiga gapets hållspänning.
Nuförtiden, med mycket låg strömbrytning, kommer vakuumbrytare inte att inducera en överspänning som kan minska isoleringen från omgivande utrustning.