I strömbrytare är vakuumbrytarkontaktmaterial i första hand en 50-50 koppar-kromlegering.De kan tillverkas genom att svetsa en koppar-kromlegeringsplåt på de övre och nedre kontaktytorna över ett kontaktsäte av syrefri koppar.Andra material, såsom silver, volfram och volframföreningar, används i andra avbrottskonstruktioner.Vakuumbrytarens kontaktstruktur har stor inverkan på dess brytförmåga, elektriska hållbarhet och nivå av strömavbrott.
Vakuumbrytarbälgen gör att den rörliga kontakten kan manövreras från utsidan av brytarhöljet och måste upprätthålla ett långvarigt högt vakuum under brytarens förväntade livslängd.Bälgen är tillverkad av rostfritt stål med en tjocklek på 0,1 till 0,2 mm.Dess utmattningslivslängd påverkas av värme som leds från bågen.
För att de ska kunna uppfylla kraven på hög uthållighet i verklig träning, utsätts bälgen regelbundet för ett uthållighetstest var tredje månad.Testet utförs i en helautomatisk testhytt med resvägarna anpassade till respektive typ.
Underenheter av vakuumbrytare monterades initialt och löddes samman i en väteatmosfärsugn.Ett rör kopplat till brytarens inre användes för att evakuera brytaren med en extern vakuumpump medan brytaren hölls vid cirka 400 °C (752 °F).
Under vissa omständigheter kan vakuumbrytaren tvinga strömmen i kretsen till noll före den naturliga nollpunkten (och omkastning av strömmen) i växelströmskretsen.Om brytarens drifttid är ogynnsam med avseende på växelspänningsvågformen (när ljusbågen är släckt men kontakterna fortfarande rör sig och joniseringen ännu inte har försvunnit i brytaren), kan spänningen överstiga gapets hållspänning. tända ljusbågen, vilket orsakar abrupta transienta strömmar.I båda fallen införs oscillation i systemet som kan resultera i betydande överspänning.Tillverkare av vakuumbrytare tar itu med dessa problem genom att välja kontaktmaterial och design för att minimera strömavbrott.För att skydda utrustning från överspänning inkluderar vakuumväxlar vanligtvis överspänningsavledare.